浇注速度对铸铁平台质量的影响很大。在整个浇注过程中应不时坚持铸铁平台铸型的浇注系统被金属液充溢，给予金属液较大的静压力，有利于浇注速度的进步。快的浇注速度可瞬间提供较多的热量，补偿由于铸铁平台模型气化而构成的金属液的热损失，使液体金属不时坚持足够的流速。相反划线铸铁平台铸型的浇注速度太慢会增加金属液的热损失和降低它的温度，易产生铆焊平台铸件的冷隔、浇缺乏或表面皱皮等缺陷。

但是铸铁平台铸型的浇注速度又不可恣意加快。由于太快的浇注速度，易使铸铁平台铸型受冲刺及金属液在型内产生紊流，导致金属液包覆铸铁平台模型未气化的聚苯乙烯残留物和使气体不易排出型外，构成铸铁平台铸件的气孔和夹渣缺陷。因此适宜的浇注速度应能使金属液在铸铁平台铸型内的上升速度等于或接近铆焊平台塑料模型的气化速度。

影响铸铁平台铸型的浇注速度的要素有很多，除了浇注系统方式、浇注方法和温度，型砂的透气性，合金种类外，还与铸铁平台的外形和模型密度等要素有关。