生产铸铁平台，选材是第 一步，也是奠定品质的关键环节。在众多材料中，灰口铸铁凭借其综合优势脱颖而出，成为制造铸铁平台的主要材料。灰口铸铁是一种以铁、碳、硅为主要成分的合金材料，其含碳量一般在 2.7% - 4.0%，含硅量在 0.5% - 3%，锰、磷、硫总量不超 2% 。这种材料有着诸多令人瞩目的特性，使其在工业领域被广泛应用。
成本优势显著：灰口铸铁的原材料来源广泛，价格相对低廉。与铸钢相比，其成本仅为铸钢的 0.6 - 0.7 倍 ，这对于大规模生产铸铁平台来说，能有效降低生产成本，提高产品的市场竞争力。在追求性价比的工业生产中，成本优势是灰口铸铁被优 先考虑的重要因素之一。
具备良好的强度特性：尽管灰口铸铁的塑性和韧性相对较低，但其仍具有一  定的强度，尤其是抗拉强度表现较为出 色，可与钢相媲美，一般能达到抗拉强度的 3 - 4 倍 。对于铸铁平台而言，需要承受一 定的压力和重量，灰口铸铁的这种强度特性，使其能够满足铸铁平台在使用过程中的基本力学性能要求。
润滑性能良好：当用灰口铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，它能展现出良好的减磨性能。这是因为在有水分存在的情况下，灰口铸铁中的石墨如同优 质的润滑剂，能有效减少摩擦。而且，一旦石墨从基体上脱落，留下的空间又恰好便于储存润滑油，进一步增强了其润滑效果，确保铸铁平台在使用过程中的稳定性和耐用性。
良好的铸造和切削加工性：灰口铸铁在铸造过程中，铁水的流动性良好，能够顺利填充各种复杂的模具型腔，这使得生产出来的铸件尺寸精度高，表面质量好，不易出现开裂等缺陷。同时，其熔炼过程相对简单，熔炼温度较低，所需的熔炼设备和工艺也不复杂，大大降低了生产难度和成本。在切削加工方面，灰口铸铁易于进行钻孔、车削、铣削等多种加工工艺，能够满足对铸铁平台进行高精度加工的需求，使其可以被加工成各种形状和规格，以适应不同的工业应用场景。