凤远机械是河北省铸铁平台铸造厂家,生产各类铸铁平台,铸铁平板。铸铁平台,铸铁平板生产过程复杂,需要十多道工序,其中影响铸铁平台(铸铁平板)精度为关键的环节是人工铲刮工艺。
人工铲刮工艺是传统的刮研工艺,下面阐述一下铸铁平台平板铲刮工艺方法流程及注意事项:
一、数控精铣:
对于精度要求较高的铸铁平台平板,凤远机械生产的铸铁平台平板在数控精铣后,首先对铸铁平台平板进行表面检查,看有无缺陷,然后四周倒角去除毛刺;
二、表面处理:
去除机械加工的刀痕和锈斑,检查铸铁平台平板的初始平面度误差。
三、粗刮:
按原始铸铁平板刮研步骤粗刮铸铁平台平板,达到粗刮精度要求。
铸铁平台,铸铁平板粗刮工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面严重生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长刮刀,行程较(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕刮除后,即可涂稀释的氧化铁红,用平尺研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。
四、细刮:
检验平板
细刮是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着方向刮,刮完一遍,刮二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。 在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,通常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
以上是凤远机械铸铁平台,铸铁平板的刮研工艺过程,精益求精,凤远机械会不负所望,给各位用户朋友提供每一个满意的产品!